螺絲自動裝配機工作原理

螺絲自動裝配機，可適用于各種規(guī)格型號和不同長度的螺絲裝配到任何方向的工件。該機由支架、機體、送料振動盤和多工位分度器、調(diào)速電機、升降氣缸、電器和電子等部件組成。螺絲自動裝配機，現(xiàn)根據(jù)用戶工件所需裝配八個螺絲的需要為例，每一工位裝配兩個螺絲，為此采用八個頭分度盤旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)45度為一工位，每個工位裝配的螺距孔不得少于30mm，每一工位一次裝配2個螺栓或者螺帽，裝配的螺越多，工位就越多。
螺絲自動裝配機工作原理是：
一 、該機根據(jù)裝配的螺絲個數(shù)，（各種規(guī)格型號和不同長度的螺絲），由多個振動盤通過振動方式，將螺絲或螺桿送到限定的位置，再由直線推板將螺絲或螺桿利用氣缸推入至導料孔內(nèi)；
二、當分度盤旋轉(zhuǎn)到每一工作工位時，由氣缸將螺絲或螺桿推入螺絲孔內(nèi)，（即十字螺絲刀旋轉(zhuǎn)將螺絲或螺桿裝配進螺絲孔內(nèi)；
三、當各個工件完成螺絲或螺桿裝配后經(jīng)檢驗合格后，用機械手將工件取出，放入成品箱內(nèi)或作包裝處理。以此反復循環(huán)；
四、產(chǎn)量：可根據(jù)用戶要求調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，產(chǎn)量：600－1200件/H；
五、由調(diào)速電機驅(qū)動分度盤，使其旋轉(zhuǎn)，按照工藝需求，排列所需工位，每個工位可完成兩個不同的孔位、不同長度的螺絲或螺桿的裝配。裝配的螺絲越多排列的工位就越多，以實現(xiàn)完成全部工件的螺絲裝配；
六、該機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，主要部件均采用臺灣、德國和日本產(chǎn)，送料組件也采用滑板和氣缸推進方式，送料和旋轉(zhuǎn)等各工位均相當平穩(wěn)，其精度高，質(zhì)量可靠。